WF 410 M |  |
Highlights
Die KUNZMANN WF 410 M ist die modernste manuelle Fräs-
maschine mit einer Streckensteuerung auf dem Markt.
Ihr Einsatzgebiet ist die Herstellung von präzisen Einzelteilen und Kleinserien im Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Leistungsstärke, höchste Präzision und einfaches Handling machen sie zum Favoriten für eine Vielzahl von Einsatzgebieten.
Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind:
- stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Vertikalfrässpindel und einer manuellen Pinole
- gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen
für höchste Stabilität - spielfreie Kugelgewindetriebe für Gleich- und Gegenlauffräsen
- konstant hohe Langzeitgenauigkeit
- stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung
- automatische mechanische Werkzeugspannung
- manuelle Handräder in allen Achsen
- freistehender Kühlmittelbehälter 66 l
- ergonomisches und bedienfreundliches Gesamtkonzept
- Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC7 go
inkl. Funktion einer 3-Achs-Digitalanzeige
| weitere Funktionen im manuellen Betrieb | |||
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| automatisches Positionieren | manuelles Positionieren mit grafischer Restweganzeige | grafisches Positionieren | Zyklen im manuellen Betrieb |
| ARBEITSBEREICH | |
| Längs | 410 mm |
| Quer | 350 mm |
| Vertikal | 450 mm |
| Hauptantrieb (100%/25% ED) | 7,5/13 kW |
| Drehzahlbereich | 1-4.500 U/min |
| Werkzeugaufnahme | SK 40 DIN ISO 7388-1 (ehemals DIN 69871) |
| Vorschubbereich | 5 m/min |
| Anzeige/Streckensteuerung | TNC7 go |
| Gewicht | ca. 1.950 kg |
| Winkeltisch, starr | |
| Aufspannfläche | 650×375 mm |
| T-Nuten | 5 x 14 H 7 |
| Tischbelastung | 250 kg |
Universal-Kipp-Schwenktisch
Mit dem kipp- und drehbaren Schwenktisch können Sie das Werkstück in verschiedenen Winkellagen positionieren. Die Verstellung erfolgt manuell, wobei der Drehwinkel der Aufspannplatte zusätzlich digital angezeigt wird.
- in 3 Achsen einstellbar
- drehbar 360°
- schwenkbar +/-30°
- kippbar von der Maschine 15°, gegen die Maschine 35°
- Tischfläche 650 x 395 mm
- 6 T-Nuten 14 H7 (Abstand 63 mm)
- Zentrierbohrung 32 mm
- max. Tischbelastung 220 kg
Elektronisches Handrad
Das tragbare Handgerät ermöglicht es dem Bediener näher am Arbeitsbereich der Maschine zu sein, z. B. um die Maschine exakt einrichten zu können.
Im Gehäuse sind Achstasten sowie Tasten für Vorschübe und Funktionstasten integriert.
Horizontalspindel und Gegenhalter
Für die Horizontalbearbeitung können Sie den Vertikalfräskopf auf einem dafür vorgesehenen Arm einfach vom Oberschlitten trennen und sicher wegschwenken.
Der Gegenhalter ist eine zusätzliche Einrichtung für das Horizontalfräsen.
Er ermöglicht den Einsatz eines langen Fräsdorns mit einem oder mehreren Scheibenfräsern bis Durchmesser 150 mm.
Spritzschutz, klappbar
Die Spritzschutz-Scheiben sind am Winkeltisch angebaut und können hoch und runter geklappt werden.
Späne-Spritzschutzkabine
Mit zwei großen Frontschiebetüren sowie einer seitlichen Tür an der rechten Maschinenseite bietet die Kabine eine hervorragende Zugänglichkeit zum Arbeitsraum.
Automatische Satzfolge
In Verbindung mit der endschaltergeschützten Kabine laufen die Programme auch im Automatikbetrieb ab (automatische Satzfolge).
Minimalmengenschmierung
Anstelle der herkömmlichen Kühlung mit Kühlschmierstoffen kann die Kühlschmierung von Werkzeugen auch mit einem Öl-/Luft-Gemisch über spezielle Kühlmitteldüsen erfolgen.
Diese Technologie ermöglicht eine praktisch trockene und entsorgungsfreie Bearbeitung.
Tastkopfsysteme
Schaltende 3-D-Tastsysteme vereinfachen zusammen mit den Antastzyklen der Steuerung die Rüst-, Mess- und Kontrollfunktionen bei der Bearbeitung von Werkstücken.
Werkzeugvermessung
Über Zyklen der Steuerung können folgende Werkzeugwerte automatisch exakt erfasst werden:
- Werkzeuglänge
- Werkzeugradius
- Werkzeugverschleiß
Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC7 go
Die WF 410 M ist eine handgesteuerte Maschine mit einer einfach zu bedienenden Streckensteuerung und einem 16-Zoll-Touch-Bildschirm.
Die Bedienung erfolgt werkstattfreundlich über Dialoge, Zyklen und grafische Hilfen.
Programmierung: Die Steuerung nutzt komfortable Klartext-Dialogbefehle, vergleichbar mit anderen Heidenhain CNC-Steuerungen.
Sicherheitsfunktion: Die AFR-Funktion von KUNZMANN reguliert automatisch den Vorschub basierend auf der Spindelauslastung und verhindert Überlastschäden.
Benutzerwahl: Ein Schlüsselschalter erlaubt die Auswahl aus drei Betriebsarten, wobei der Schlüssel entnehmbar ist.
Das System ermöglicht es, den Bedienumfang individuell an die Qualifikation des Nutzers anzupassen.
1.) Manueller Betrieb (3-Achs-Digitalanzeige)
- Manuelles Verfahren mit Achsrichtungstasten
- Schrittmaßfunktion
- Definition von Vorschubwerten und Spindeldrehzahlen
- Autom. Vorschub ohne Sollwerteingabe
- Eingabe und Verfahren eines Soll-Positioniersatzes mit Absolut- und Inkremental-/Kettenmaß, Radius-Korrektur
- Optische Restweganzeige
- Grafisches Positionieren
- Anzeige von Spindel- und Achsauslastung
- Werkzeug-, Bezugspunkttabelle
- Antastfunktionen zum Bezugspunkt setzen (Kante, Mittellinie Kreismitte)
- Elektronisches Handrad (Option)
2.) Programmlauf Einzelsatz
Beinhaltet alle Funktionen wie bei „Manueller Betrieb“ und zusätzlich:
- Positionieren mit Handeingabe (MDI)
Eingabe und Verfahren mehrerer Soll-Positioniersätze - Programmieren
- Grafische Simulation
- Programmlauf Einzelsatz
- Orientierter Spindelhalt
(nur in Verbindung mit Späne-Spritzschutzkabine)
Erweiterung des Funktionsumfangs zusätzlich mit:
- Programmlauf Satzfolge (Automatischer Ablauf von Bearbeitungszyklen und NC-Programmen)
- KUNZMANN-Zyklus „Annähernder Kreis und Radius“
Hier finden Sie Produktbroschüren und Layouts zum Download:
 | KUNZMANN WF 410 M Produktbroschüre |
 | KUNZMANN StateViewer |
 | KUNZMANN WF 410 M Layout |
| KUNZMANN WF 410 M – Konventionelle Universal- Fräs- und Bohrmaschine Simple | Smart | Superior |
Wie funktioniert das manuelle Positionieren ohne Programmierkenntnisse?
Dank der intuitiven Eingabemaske müssen keine NC-Codes geschrieben werden. Sie füllen einfach die Positionsdatenfelder aus und wählen zwischen inkrementeller oder absoluter Fahrweise. Die Bewegung starten Sie bequem per NC-Start.
Wie funktioniert das schnelle manuelle Positionieren?
Für maximale Geschwindigkeit nutzen Sie die Maske in Kombination mit dem NC-Start. Nach dem Ausfüllen der Zielkoordinaten verfährt die Maschine die Achsen automatisch. Ein besonderer Zeitvorteil: Die Maske kann für Folgebearbeitungen also für ein erneutes Positionieren geöffnet bleiben.
Wie funktioniert das manuelle Positionieren mit dem Handrad?
Sie geben die Zielposition in der Maske vor und behalten beim Anfahren per Handrad die volle Kontrolle. Eine grafische Restweganzeige unterstützt Sie dabei, die Zielkoordinaten präzise und sicher zu erreichen – ganz ohne Programmieraufwand.
Was ist die grafische Restweganzeige und wie hilft sie beim Positionieren?
Die grafische Restweganzeige fungiert als digitaler Skalenring. Sie unterstützt Sie beim manuellen Verfahren über die Handräder, indem Sie die aktuelle Achsposition als oranges Quadrat darstellt. Sobald Sie die Zielposition exakt erreicht haben, erscheint ein schwarzer Punkt als Bestätigung. Dies ermöglicht hochpräzises Arbeiten ohne ständiges Ablesen von Zahlenwerten.
Wie unterscheiden sich die beiden Maschinentypen WF 410 D / WF 610 D und WF 410 M / WF 610 M?
Die Maschinenbaureihe WF 410 D / WF 610 D hat eine einfach zu bedienende, intuitive 3-Achs-Digitalanzeige. Die Baureihe WF 410 M / WF 610 M ist hingegen mit der neuesten Streckensteuerung auf dem Markt ausgestattet – Heidenhain TNC7 go. Diese ermöglicht den perfekten Einstieg in die Programmierung und schafft eine sehr gute Basis für die spätere CNC-Programmierung.
Wie einfach ist die Heidenhain Streckensteuerung TNC7 go in der Bedienung?
Die Bedienung der Heidenhain Streckensteuerung TNC7 go ist einfach und sehr übersichtlich.
Die Steuerung ist perfekt geeignet für Einsteiger oder auch erfahrene Maschinenbediener, welche sowohl manuell als auch über Zyklen arbeiten möchten.
Durch die benutzerspezifische Bedienoberflächengestaltung ist die Steuerung für jeden Benutzer individualisierbar und ermöglicht eine intuitive und einfache Bedienung.
Kann die Maschine auch mit einer Horizontalfrässpindel betrieben werden?
Eine Horizontalfrässpindel kann optional gewählt werden. Zusätzlich besteht auch die Möglichkeit eines Gegenhalters um mit langen Fräsdornen zu arbeiten.
Warum sind unsere Maschinen besonders auch für Ausbildungszwecke geeignet?
Anwender schätzen die KUNZMANN-Maschinen für die Ausbildung aufgrund des klar strukturierten Maschinenaufbaus, der robusten Maschinentechnik, dem einfachen Handling und der modernsten Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens.
Des Weiteren besteht für jeden Kunden die Möglichkeit seine Maschine mit dem digitalen Ausbildungskonzept EDUCATION4.0 zu erweitern. Die Optionen Hybrid Learning Package, MLS Digital Learning, StateViewer und Digitales Messen bieten vielfältige Lern- und Lehrinhalte.
Werden Wartungsintervalle an der Maschine aufgezeichnet und entsprechende Meldungen bei Ablauf angezeigt?
Alle Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren werden seit vielen Jahren mit in der Steuerung integrierten Wartungszeitüberwachungen ausgestattet. Somit können keine fälligen Wartungen vergessen werden, was wiederum die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen sicherstellt.
Mit der optionalen Software StateViewer, können die Wartungsintervalle am PC zentral abgefragt werden. Im darin vorhandenen digitalen Wartungslogbuch werden diese automatisch dokumentiert.
Kann die Maschine mit manuellen Handrädern ausgestattet werden?
Speziell für Ausbildungszwecke und das manuelle Arbeiten werden die Baureihen WF 410 / 610 D, WF 410 / 610 M und WF 410 / 610 MC+ im Standard mit manuellen Handrädern ausgestattet.
Welche Bildschirmgrößen sind an unseren Maschinen möglich?
16″ an WF 410 D, WF 610 D, WF 410 M, WF 610 M,
19″ an WF 410MC+, WF 610 MC+, WF 610 CNC, BA 1100, BA 1300, BA 1500
24″ an WF 610 CNC, BA 1100, BA 1300, BA 1500
Kann ich an der Maschine auch DIN/ISO-Programmierung anwenden?
Es ist jederzeit möglich, unabhängig ob Heidenhain- oder Siemens-Steuerung, die Programmiersprache auf DIN/ISO umzustellen.
Ist es möglich Programme vor der Bearbeitung zu simulieren?
Die Steuerungen Heidenhain TNC7 go, TNC7 basic, TNC7 und Siemens Sinumerik ONE bieten standardmäßig die Möglichkeit, dass erstellte Programme am Bildschirm vor der Bearbeitung komfortabel simuliert werden können. Hierfür steht u.a. auch eine 3D-Ansicht zur Verfügung.
Steht für manuelle Bohraufgaben auch eine Bohrpinole zur Verfügung?
Fräsmaschinen mit Fräskopf verfügen im Standard immer über eine Bohrpinole. Der Hub beträgt hierbei 70mm und kann mittels Skalenring abgelesen werden. Optional besteht auch die Möglichkeit diesen Hub digital anzeigen zu lassen.
Bieten Sie auch Fräsmaschinen ohne Umhausung oder Späne-Spritzschutzkabine an?
KUNZMANN bietet verschiedene, offene Maschinen an:
WF 410 D / WF 610 D + WF 410 M / WF 610 M
Diese Maschinen werden lt. neuesten Normvorgaben konstruiert und gebaut, sodass diese auch Normkonform sind. Um Ihre Sicherheit an den Maschinen zu erhöhen bieten wir hier auch für jede der Maschinen eine Späne-Spritzschutzkabine an – diese kann optional gewählt werden.
Ist eine Arbeitsraumüberwachung per Kamera möglich?
Kunzmann bietet eine optionale Netzwerkkamera für die Überwachung des Arbeitsraumes an.
Diese ist für jede Kunzmann Maschine erhältlich.
