WF 610 M EDUCATION4.0
Highlights
KUNZMANN ermöglicht mit EDUCATION4.0 neue Methoden in der digitalen und interaktiven Ausbildung in Kombination mit seinen manuellen Fräsmaschinen WF 410 M und WF 610 M.
Gemeinsam mit unserem Partner WEILER haben wir das digitale Lernkonzept EDUCATION4.0 entwickelt. Es macht die Metallausbildung moderner und attraktiver.
EDUCATION4.0 ist ein nach didaktisch-methodischen Prinzipien entwickeltes System zur Unterweisung und Schulung im Bereich der Zerspanung.
Die besonderen KUNZMANN-Merkmale sind:
- stabile, vielfach verrippte Gusskonstruktion mit Vertikalfrässpindel und einer manuellen Pinole
- gehärtete und geschliffene Flachführungen in allen Achsen für höchste Stabilität
- spielfreie Kugelgewindetriebe für Gleich- und Gegenlauffräsen
- konstant hohe Langzeitgenauigkeit
- stufenlose Vorschub- und Drehzahlregelung
- automatische mechanische Werkzeugspannung
- manuelle Handräder in allen Achsen
- ergonomisch perfekt durch Späne-Spritzschutzkabine mit weiten Türöffnungen und bedienfreundliches Gesamtkonzept
- Vielfache Erweiterungsmöglichkeiten wie das digitale Dashboard StateViewer Premium, eine Zugangsberechtigung je nach Ausbildungszustand, virtuelle Lerninhalte direkt an der Maschine oder von unterwegs basierend auf den Daten des digitalen Zwillings der Maschine uvm.
ARBEITSBEREICH | |
Längs | 610 mm |
Quer | 400 mm |
Vertikal | 450 mm |
Hauptantrieb (100%/25% ED) | 8,5/16,2 kW |
Drehzahlbereich | 1-4.500 U/min |
Werkzeugaufnahme | SK 40 DIN ISO 7388-1 (ehemals DIN 69871) |
Vorschubbereich | bis zu 5 m/min |
Anzeige/Streckensteuerung | TNC 128 |
Gewicht | ca. 2.000 kg |
Winkeltisch, starr | |
Aufspannfläche | 800×425 mm |
T-Nuten | 6 x 14 H 7 |
Tischbelastung | 300 kg |
Winkeltisch, starr
Aufspannfläche: 800 × 425 mm
T-Nuten: 6 x 14 H7
Tischbelastung: 300 kg
Universal-Kipp-Schwenktisch
Mit dem kipp- und drehbaren Schwenktisch können Sie das Werkstück in verschiedenen Winkellagen positionieren. Die Verstellung erfolgt manuell, wobei der Drehwinkel der Aufspannplatte zusätzlich digital angezeigt wird.
- in 3 Achsen einstellbar
- drehbar 360°
- schwenkbar +/-30°
- kippbar von der Maschine 15°, gegen die Maschine 35°
- Tischfläche 650 x 395 mm
- 6 T-Nuten 14 H7 (Abstand 63 mm)
- Zentrierbohrung 32 mm
- max. Tischbelastung 220 kg
Elektronisches Handrad
Das tragbare Handgerät ermöglicht es dem Bediener näher am Arbeitsbereich der Maschine zu sein, z. B. um die Maschine exakt einrichten zu können.
Im Gehäuse sind Achstasten sowie Tasten für Vorschübe und Funktionstasten integriert.
Horizontalspindel und Gegenhalter
Für die Horizontalbearbeitung können Sie den Vertikalfräskopf auf einem dafür vorgesehenen Arm einfach vom Oberschlitten trennen und sicher wegschwenken.
Der Gegenhalter ist eine zusätzliche Einrichtung für das Horizontalfräsen.
Er ermöglicht den Einsatz eines langen Fräsdorns mit einem oder mehreren Scheibenfräsern bis Durchmesser 150 mm.
PLEXIGLAS®-Spritzschutz
Die Spritzschutz-Scheiben sind am Winkeltisch angebaut und können hoch und runter geklappt werden.
Späne-Spritzschutzkabine
Mit zwei großen Frontschiebetüren sowie einer seitlichen Tür an der rechten Maschinenseite bietet die Kabine eine hervorragende Zugänglichkeit zum Arbeitsraum.
Automatische Satzfolge
In Verbindung mit der endschaltergeschützten Kabine laufen die Programme der Steuerung TNC 128 auch im Automatikbetrieb ab (automatische Satzfolge).
Minimalmengenschmierung
Anstelle der herkömmlichen Kühlung mit Kühlschmierstoffen kann die Kühlschmierung von Werkzeugen auch mit einem Öl-/Luft-Gemisch über spezielle Kühlmitteldüsen erfolgen.
Diese Technologie ermöglicht eine praktisch trockene und entsorgungsfreie Bearbeitung.
Tastkopfsysteme
Schaltende 3-D-Tastsysteme vereinfachen zusammen mit den Antastzyklen der Steuerung die Rüst-, Mess- und Kontrollfunktionen bei der Bearbeitung von Werkstücken.
Werkzeugvermessung
Über Zyklen der Steuerung können folgende Werkzeugwerte automatisch exakt erfasst werden:
- Werkzeuglänge
- Werkzeugradius
- Werkzeugverschleiß
Halb-Universalteilapparat
Der Halb-Universalteilapparat kommt zum direkten und indirekten Teilen über eine Direktteilscheibe und eine 24-Rasten-Loch-Teilscheibe zum Einsatz.
Spitzenhöhe: 100 mm
inkl. Reitstock
Streckensteuerung Heidenhain TNC 128
Die WF 610 M verfügt bereits über eine Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 128. Sie ist eine Kombination aus Digitalanzeige und Steuerung für das rationelle Bearbeiten von Einzelteilen und Kleinserien.
Die TNC 128 bietet achsparalleles Anfahren der gewählten Soll-Position.
Betriebsarten:
- manuelle Bedienung (Funktion als 3-Achs-Digitalanzeige)
- Positionieren mit Handeingabe
- Programmlauf (Einzelsatz/Satzfolge*)
- Programmieren
- grafische Simulation
Die TNC 128 stellt für eine schnelle und einfache Dateneingabe zahlreiche dialoggeführte Zyklen mit grafischer Simulation zur Verfügung, z. B.:
- verschiedene Bohrzyklen
- Gewindeschneiden
- Lochkreis
- Lochreihe
- Rechtecktasche, Rechteckzapfen
- Abzeilen ebener Flächen
ferner:
- Werkzeug- und Bezugspunkttabelle
- Schnittdatenrechner
- On-Screen Benutzerhilfe
- Daten-Schnittstelle: USB-Schnittstelle, Fast-Ethernet-Schnittstelle
Grafische Simulation:
- Farbbildschirm 12,1″
- Draufsicht
- Darstellung in 3 Ebenen
- 3D-Darstellung
- Ausschnitt-Vergrößerung
* Automatische Satzfolge nur in Verbindung mit einer Späne-Spritzschutzkabine erhältlich (Grund: CE-Richtlinien)
Hier finden Sie die Produktbroschüren und Layouts zum Download:
KUNZMANN WF 610 M Produktbroschüre | |
KUNZMANN StateViewer | |
KUNZMANN WF 610 M Layout |