WF 610 MC+ |
Highlights
With this unique hybrid machine concept, KUNZMANN combines conventional manual operations using handwheels and a digital readout with state-of-the-art CNC processing.
The special KUNZMANN features:
- solid cast column construction with vertical milling spindle and manual quill
- high dynamics and perfect positioning due to linear guideways in all axes
- high stability and ruggedness due to wide guiding distances
- zero-clearance ball screws for up and down milling
- constantly high long-term accuracy
- infinitely variable feed and speed drives
- automatic mechanical tool clamping
- manual handwheels in all axes
- coolant tank, free-standing, 70 liters
- splash guard cabin with spacious doors
| overview of additional functions | |
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| HEIDENHAIN operation mode SOM_H | |
| WORKING RANGE | |
| Longitudinal | 610 mm |
| Cross | 400 mm |
| Vertical | 450 mm |
| Main drive (100%/25% of duty cycle) | 5.5/10.5 kW (milling head) or 8/12 kW (motor spindle) |
| Spindle speed | 1-5,000 rpm (milling head) or 12,000 rpm (motor spindle) |
| Tool taper | SK 40 DIN ISO 7388-1 (formerly DIN 69871) / HSK 63-A DIN 69893-1 |
| Feed | 10 m/min |
| Control | HEIDENHAIN TNC 7, SIEMENS SINUMERIK ONE |
| Weight (equipment-dependent) | ≥ 2.450 kg |
| Rigid angular table | |
| Clamping surface | 800 x 425 mm |
| T-grooves | 6 x 14 H 7 |
| Table load | max. 200 kg |
Motor spindle
Dynamics and precision at any spindle speed and with minimum noise generation make the motor spindle the state-of-the-art solution for innovative operating procedures.
Spindle speed: up to 12,000 rpm
Universal tilting-swiveling table
The universal tilting and swiveling table allows you to position the workpiece in different angular positions. Adjustment is done manually with the rotation angle of the clamping plate being indicated on a digital readout.
- adjustable in 3 axes
- rotational angle: 360°
- swiveling range: +/-30°
- tiltable away from machine by 15°, tiltable towards machine by 30°
- table dimensions: 650 x 395 mm
- 6 T-grooves 14 H7 (63 mm clearance)
- centering hole: 32 mm
- max. table load: 130 kg
Electronic handwheel
The portable device supports the operator in setting up and retooling the machine due to a close view on the working area.
The handwheel features axis keys, keys for feed rates, and control keys for the machine.
Touch probe systems
Combined with the probing cycles of the control, triggering 3D touch probe systems facilitate setup, measuring, and monitoring during manufacturing.
Tool measurement
The following tool data is precisely determined via control cycles:
- tool length
- tool radius
- tool wear
Minimum-quantity lubrication system
As an alternative to conventional cooling, tools can also be cooled with an oil-air mixture over special cooling nozzles.
This technology allows dry and waste-free manufacturing.
CNC dividing head
CNC dividing heads are the perfect solution for multilateral workpiece processing.
Programming is done via the 4th axis of the control.
The dividing unit can be fastened vertically or horizontally on the angular table.
Center height: 160 mm
SIEMENS SINUMERIK ONE Contouring Control
High-end control with 19” screen and comfortable KUNZMANN manual control panel
Machine operation reaches a new comfort level thanks to the haptic powerride potentiometer with visual display.
Highly ergonomic working is guaranteed by the angled and rotatable control panel.
The electronic handwheel supports the operator in flexibly setting up and retooling the machine.
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Contouring control HEIDENHAIN TNC7 BASIC
Compact control with 19” screen and intuitive control panel
HEIDENHAIN’s TNC7 BASIC allows for an intuitive machine operation via clearly structured and context-sensitive user interfaces and softkeys for frequently used functions.
The electronic handwheel HR 510 FS supports the operator in setting up and retooling the machine.
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You can download our product brochures and layouts here:
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 | KUNZMANN StateViewer |
 | KUNZMANN WF 610 MC+ layout |
| KUNZMANN WF 610 MC+ – Hybrid milling machine – manual and CNC operation – the universal all-rounder for modern processing and training |
Wie kann bei der SIEMENS Sinumerik ONE Steuerung die Programmeingabe von G-Code auf ShopMill umgestellt werden?
Die Anwahl der Programmeingabe (G-Code oder ShopMill) erfolgt vor der Vergabe des Programmnamens an der rechten Softkeyleiste der Steuerung.
Wie funktioniert das hybride Bedienkonzept der Maschine?
Die Hybridmaschine kann entweder über die manuellen Handräder der jeweiligen Achsen rein konventionell genutzt werden oder über die Bahnsteuerung Heidenhain TNC7 basic bzw. Siemens Sinumerik ONE auch als vollwertige CNC-Steuerung.
Die Umschaltung erfolgt über einen Schlüsselschalter zur Wahl der Betriebsarten am Bedienpult und ist daher perfekt für Neueinsteiger wie auch erfahrene Programmierer geeignet.
Welche Vorteile bietet die Motorspindel?
Die Motorspindel verfügt im Vergleich zum Fräskopf über einen Drehzahlbereich von bis zu 12.000 U/min und bietet dadurch maximale Dynamik und Präzision in jedem Drehzahlbereich.
Die Motorspindel ermöglicht somit den Einsatz von innovativen Bearbeitungsverfahren.
Warum sind unsere Maschinen besonders auch für Ausbildungszwecke geeignet?
Anwender schätzen die KUNZMANN-Maschinen für die Ausbildung aufgrund des klar strukturierten Maschinenaufbaus, der robusten Maschinentechnik, dem einfachen Handling und der modernsten Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens.
Des Weiteren besteht für jeden Kunden die Möglichkeit seine Maschine mit dem digitalen Ausbildungskonzept EDUCATION4.0 zu erweitern. Die Optionen Hybrid Learning Package, MLS Digital Learning, StateViewer und Digitales Messen bieten vielfältige Lern- und Lehrinhalte.
Werden Wartungsintervalle an der Maschine aufgezeichnet und entsprechende Meldungen bei Ablauf angezeigt?
Alle Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren werden seit vielen Jahren mit in der Steuerung integrierten Wartungszeitüberwachungen ausgestattet. Somit können keine fälligen Wartungen vergessen werden, was wiederum die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit der Maschinen sicherstellt.
Mit der optionalen Software StateViewer, können die Wartungsintervalle am PC zentral abgefragt werden. Im darin vorhandenen digitalen Wartungslogbuch werden diese automatisch dokumentiert.
Kann die Maschine mit manuellen Handrädern ausgestattet werden?
Speziell für Ausbildungszwecke und das manuelle Arbeiten werden die Baureihen WF 410 / 610 D, WF 410 / 610 M und WF 410 / 610 MC+ im Standard mit manuellen Handrädern ausgestattet.
Welche Bildschirmgrößen sind an unseren Maschinen möglich?
16″ an WF 410 D, WF 610 D, WF 410 M, WF 610 M,
19″ an WF 410MC+, WF 610 MC+, WF 610 CNC, BA 1100, BA 1300, BA 1500
24″ an WF 610 CNC, BA 1100, BA 1300, BA 1500
Kann ich an der Maschine auch DIN/ISO-Programmierung anwenden?
Es ist jederzeit möglich, unabhängig ob Heidenhain- oder Siemens-Steuerung, die Programmiersprache auf DIN/ISO umzustellen.
Ist es möglich Programme vor der Bearbeitung zu simulieren?
Die Steuerungen Heidenhain TNC7 go, TNC7 basic, TNC7 und Siemens Sinumerik ONE bieten standardmäßig die Möglichkeit, dass erstellte Programme am Bildschirm vor der Bearbeitung komfortabel simuliert werden können. Hierfür steht u.a. auch eine 3D-Ansicht zur Verfügung.
Steht für manuelle Bohraufgaben auch eine Bohrpinole zur Verfügung?
Fräsmaschinen mit Fräskopf verfügen im Standard immer über eine Bohrpinole. Der Hub beträgt hierbei 70mm und kann mittels Skalenring abgelesen werden. Optional besteht auch die Möglichkeit diesen Hub digital anzeigen zu lassen.
Gibt es bei KUNZMANN eine Handgesteuerte Betriebsart?
Mittels Schlüsselschalter können Sie ganz einfach zwischen
Handgesteuertem Betrieb und CNC-Betrieb umschalten.
In der Betriebsart Handgesteuert können Sie die Maschine wie eine konventionelle Maschine mit
3-Achs-Aktiv-Digitalanzeige nutzen. Zusätzlich steht Ihnen
die KUNZMANN-Positionierfunktion für einachsige Positionier-
sätze zur Verfügung.
Ist eine Arbeitsraumüberwachung per Kamera möglich?
KUNZMANN bietet eine optionale Netzwerkkamera für die Überwachung des Arbeitsraumes an.
Diese ist für jede KUNZMANN Maschine erhältlich.
WF 410 MC+
WF 410 MC+
WF 610 MC+
WF 610 MC+
WF 410 MC
WF 410 MC horizontal milling spindle
WF 610 MC
WF 610 MC horizontal milling spindle